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普傳變頻器 PI7800 系列

普傳變頻器 PI7800系列

  

 
  

普傳變頻器總共有以下幾類:

普傳變頻器 PI7800 系列


  a.高性能通用變頻器,特點:普傳變頻器PI7600/PI7800系列變頻器是普傳科技應市場需求推出的一款全新產品,它應用先進的空間電壓矢量SPWM控制技術,采用高性能的功率模塊和DSP芯片,內置電流控制環,實現高精度閉環控制,達到電壓和頻率輸出的高穩定性和高精度要求。全新的生產工藝和完備的檢測設備,保證了該變頻器產品在應用中更加穩定可靠。


  全新的普傳變頻器PI7600/PI7800系列變頻器將為您提供更加**的電機控制解決方案。

  外形尺寸:360*235*207 功率:11-15KW


  外形尺寸:410*264*242 功率:18-22KW


  外形尺寸:560*300*243 功率:30-37KW


  b.電力矢量變頻器,特點:普傳科技PI8000/8100系列高性能電流矢量變頻器


  產品定位:


  普傳科技PI8000/8100系列變頻器是普傳科技基于電機運行與控制*新理論和技術成果推出的全新電流矢量高性能變頻器,以伺服功能完成對電機的**控制,為您提供**控制領域的**解決方案。


  技術特點:


  普傳科技PI8000/8100系列變頻器是高品質、多功能的矢量控制變頻器。通過對電機磁通電流和轉矩電流的解耦控制,實現了對轉矩的快速響應和準確控制,可以高精度進行寬范圍的調速運行和轉矩控制。


  全新的硬件平臺、科學的生產工藝和完備的檢測設備,保證了該產品在應用中更加穩定可靠。


  性能簡介:


  1.采用DSP(32位數字信號處理器)為核心的控制單元,實現高速高性能控制;


  2.速度控制方式:無PG矢量控制(SVC)、有PG矢量控制(VC)、V/F控制;


  3.自動識別電機參數,智能整定到*佳控制模式;


  4.死區補償與自動轉差補償功能,實現低頻0.5Hz下180%大轉矩輸出;


  5.八路開關量輸入,三路模擬量輸入,兩路模擬量輸出,0~10V或0~20mA之內的自定義范圍信號;


  6.可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反饋信號;


  7.簡易PLC功能,可實現*多十五段速度和八段加速度控制;


  8.“一鍵飛梭”鍵盤,可自由飛旋,兩路自定義按鍵,隨需求擴展;


  9.多國語言人性化顯示菜單,高亮OLED+LED,同時顯示3組狀態參數;


  10.鍵盤支持熱插拔,可存儲/拷貝4組運行參數程序;


  11.強大的通信功能,支持標準的RS485和Modbus,同時提供鍵盤遠控功能;


  12.轉速追蹤啟動與斷電再恢復運行功能;


  13.高效的故障查詢與記錄功能,方便排除故障;


  14.獨特的EMC設計,使變頻器對電源的污染降到*低;


  15.全部強化涂層,適應各種惡劣環境;


  16.簡約時尚工業化外觀設計。


  容量范圍:


  功率范圍:0.4-630kW 頻率范圍:0.00~2000.00Hz電壓等級:220V/380V/460V/575V/660V/1140V


  應用領域:


  冶金、石油、化工、紡織、電力、建材、煤炭、醫藥、食品、造紙、塑料、印染、起重、線纜、洗滌、供水、暖通、污水處理等行業,機械配套:拉絲機、攪拌機、擠出機、分切機、卷繞機械、壓縮機、風機泵類、研磨機、傳送帶、提升機、離心機及各種調速機械。

普傳變頻器 PI7800 系列


  c.專用變頻器


  空壓機傳統工況簡介:


  電機啟動電流大:主電機雖然星-角減壓起動,但起動時的電流仍然很大,會影響電網的穩定及其


  它用電設備的運行**。


  耗能:主電機時常空載運行,屬非經濟運行,電能浪費嚴重。


  噪音大:主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。


  電機磨損大:主電機工頻起動設備的沖擊大,電機軸承的磨損大。


  變頻改造效果:


  1.節能:變頻器控制電機隨給定壓力,通過PID調節,實時改變速度,整體節電率在20%~50%。


  2.工藝更為合理:可以實時監測供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產效率和產品質量;


  3.電機保護:可使電機起動、加載時的電流平緩上升,沒有任何沖擊;可使電機實現軟停,避免發生電流造成的危害,有利于延長設備的使用壽命


  主要性能:


  1.針對空壓機負載較重,設計超大過流倍數,大大加強了電機的過流過載能力;


  2.異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相優化空間矢量PWM;


  3.輸出頻率與輸出電流可單獨調節,輸出**的正弦電流波形,功率因素在0.95以上;


  4.實現V F控制方式下低頻(1Hz)大輸出轉矩控制,自動轉矩提升功能;


  5.變頻器啟動前自動追擊電機轉速;


  6.采用市電 節能運行轉換控制方式,以免發生故障時影響正常生產;


  7.共15個運行監視對象,可多視角動態監視機器運行狀態。

  注塑機傳統工況簡介:


  注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后,將塑料流體注入模具控內,完成工件一次注塑成型的設備。


  1.耗能:合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量,而油泵電機在恒 速運轉,造成能量的浪費;


  2.工藝不合理:不同的工序油泵的轉速都一樣,沒能因工藝要求而實時的改變電機轉速;


  3.工件使用壽命短:注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在*大的壓力和流量下而使用壽命減短;


  4.電機保護不夠:電動機頻繁直接啟動,電流大,壽命減短,同時對電網的污染大。


  變頻改造效果:


  1.節能:變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度,整體節電率在20%~60%。


  2.工藝更為合理:隨注塑機控制器的要求自動實時調速,電機起停時間可調,滿足了制造工藝,延長了注塑機工件壽命。


  3.電機軟啟動:電機啟動不再出現大電流,實現軟啟動,延長電機的使用壽命,同時減少對電網的電磁污染。

  d.電機環保節能器


  本品為普傳科技基于電氣傳動**技術及電機運行特點開發的設計制造的新一代高品質、多功能電機控制、環保、節能產品。應用先進的空間電壓矢量PWM控制技術、矢量控制技術,采用高性能的功率模塊和先進的節能器制造工藝,具有**性和先進性。本產品不同于以往的電機節能器,具有電機無級調速滿足工藝和節能的雙重效果及對低速、重載的設備控制。真正實現了電能節約管理的智能化、系統化和個性化。專家評語:“該產品技術先進,性能指標達到國內**水平,節能及環保效果明顯,經濟效益顯著。


  **的軟硬件平臺


  采用32位德州儀器公司電機專用芯片DSP為核心的控制單元,優化的空間矢量控制技術,實現了系統的高性能控制;


  1,應用了高性能功率模塊IGBT和先進的節能器制造工藝,實現電機輸入電源和控制系統的集成;


  2,具有自動轉矩補償、自動電壓調節、瞬時斷電轉速跟蹤再啟動功能;


  3,內置PID功能,可實現高性能閉環速度控制PID調節


  4,轉速追蹤啟動與斷電再恢復運行功能;


  5,人性化設計,免用戶二次加工,輸入輸出接上即可使用的環保節能與自動化產品,操作靈活、方便;


  6,設有LCD顯示屏,其所有參數均通過面板上的觸摸式按鍵輸入,所有設置以及運行和故障狀態均在屏上顯示等;


  7,強大的通訊功能,支持標準的Rs485與Can Bus,設置有計算機接口供DCS系統監控,提供遠控鍵盤功能;


  8,與PLC、上位機等連接,可方便構成滿足不同需求的自動化控制系統。


  良好的應用表現


  1、具有電機節能和無級調速的雙重效用。根據負載特性自動調節電機轉速,使負載保持運行在節能狀態,具有軟啟動特性,沒有啟動時的沖擊電流與機械震動;


  2、全程優化設計:可有效降低電機運行噪音和發熱、減少電機維護量,延長電機使用壽命的2~4倍,降低維修成本;


  3、具有市電及節電狀態雙電路自動轉換的不間斷供電回路、故障自動報警,不影響正常工作;


  4、寬電壓設計以及轉速跟蹤功能保障在電網電壓波動頻繁的情況下節能器仍能正常工作。


  5、諧波治理:產品設計**處理按歐盟WEEE標準設計,符合歐盟“禁用有害物質RoHS認證要求。內置電抗器、正弦濾波器等抑制諧波,降低對電網的污染。


  6、降低電源輸配無功損耗,降低變壓器容量需求20%以上;


  7、節能顯著,綜合節電率可達30%,改善“大馬拉小車”的功耗浪費問題,有效避免電機因匹配不合理而造成的電能浪費,有效提高功率因數達95%以上


  8、保護功能齊全:過電壓,欠電壓,過電流,電子熱過載保護,過熱保護,斷電再恢復運行,電流限幅,過電壓保險絲斷,接地故障,缺相,過載保護,外部故障,通訊錯誤,PID反饋信號異常等

 

 


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