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成功案例

維繼在機械制造行業的表現2

建湖恒泰機械制造有限公司以生產農機配件為主,其中機床有20臺左右,機床設備相對比較陳舊,其中一臺機床有三個電機,主軸電機4KW,機頭電機 0.8KW,油泵電機 1.5KW,電機燒壞,機床停產,電機拿到機修工那邊修理,4KW電機修理一次160-180元不等。


公司現在電機相對常規的是0.8KW,4KW,5.5KW,7.5KW,11KW,公司內部有個0.37KW的冷卻泵經常會壞,耽誤生產,機床在使用過程中,為了保證生產的產品精度,密度都達到標準,所以需要澆水冷卻,空氣潮濕,遇到雨天或者返潮的天氣,生產線容易發生漏電現象,比較危險。機床等設備相對比較陳舊,控制箱門老式,需要扳手擰開,經過多次改造,控制箱內部的線路雜亂, 傳統的手調試熱繼電器已經不保護,容易發生誤動作。


經過我們維繼工程師的**診斷后,給出了設計改造方案,建議

  1. 車間線路混亂,建議重新整頓,定期檢查設備運行狀態下的電機健康狀況。
  2. 員工對機器設備保養意識不夠,機器每天使用12個小時以上,有磨損現象。
  3. 為了保證生產正常運行,以及減少電機損壞的情況,降低維修率,建議給電機安裝保護裝置,減少裸奔帶來的危險和額外的消耗。
  4. 召集所有工作人員,組織一次關于電機保養和使用的知識培訓。
  5. 機床運行過程有大量的水汽,車間空間潮濕,容易發生漏電現象,建議對車間做除濕,對車間設備的線路做重新整頓,避免設備線路受潮,裸露等危險的現象。