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機(jī)床

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變頻器在機(jī)床廠數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用

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一、引言數(shù)字控制機(jī)床，簡稱數(shù)控機(jī)床（NC ， Numerical Control）,是三十年來綜合應(yīng)用集機(jī)械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品，在現(xiàn)代機(jī)床生產(chǎn)中，一般采用多電機(jī)拖動，主軸和各進(jìn)給系統(tǒng)分別由各自的電機(jī)來拖動。由于機(jī)床加工范圍較廣，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，要求機(jī)床執(zhí)行部件具有不同的運(yùn)動速度，因此機(jī)床的主運(yùn)動應(yīng)能進(jìn)行無極調(diào)速，主軸調(diào)速系統(tǒng)一般采用交流主軸系統(tǒng)。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的主軸的交流拖動，同樣能夠很好滿足需要。主驅(qū)動電機(jī)通過皮帶傳動帶動主軸旋轉(zhuǎn)，或通過皮帶傳動和主軸箱內(nèi)的減速齒輪(以獲得更大的轉(zhuǎn)矩)帶動主軸旋轉(zhuǎn)。由于主軸電機(jī)調(diào)速范圍廣，又可無級調(diào)速，使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡化。二、數(shù)控機(jī)床的技術(shù)要求1 對電機(jī)要求通常要求用變頻電機(jī)，或者普通電機(jī)加風(fēng)扇以滿足電機(jī)在低頻的散熱要求、并且要求電機(jī)調(diào)速范圍廣。2 對變頻器的技術(shù)要求a 要求低頻力矩大低頻時(shí)（1~10Hz）能出來150%額定轉(zhuǎn)矩。b 轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)速精度高能實(shí)現(xiàn)很好的動態(tài)響應(yīng)效果，依據(jù)負(fù)載的變化，通過輸出轉(zhuǎn)矩的變化很快做出響應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸速度的穩(wěn)定

我國模具產(chǎn)業(yè)需依托生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展進(jìn)步

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在我國模具產(chǎn)業(yè)的新走勢中機(jī)床模具的作用不言而喻。這對于工業(yè)生產(chǎn)、制造、加工都有著決定性作用。一個(gè)行業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型是離不開相關(guān)分支產(chǎn)業(yè)的，對于模具行業(yè)來說，模具生產(chǎn)機(jī)床有著極大的作用。 我國的模具產(chǎn)業(yè)正處于從中低端產(chǎn)業(yè)向**產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期，因此，我國的模具產(chǎn)業(yè)亟需**模具生產(chǎn)機(jī)床作支撐。 國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，目前，全球制造業(yè)重心正在向我國轉(zhuǎn)移，為我國模具行業(yè)提供強(qiáng)大動力的同時(shí)，也將對我國的模具行業(yè)提出了新的發(fā)展要求——實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)的**化。**模具以技術(shù)水平和附加值高著稱，越來越受我國模具制造商的重視。為了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，國內(nèi)模具企業(yè)正在努力的發(fā)展**模具產(chǎn)業(yè)。目前，我國的模具產(chǎn)業(yè)正在進(jìn)行新一輪的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，**模具是其重點(diǎn)發(fā)展的目標(biāo)之一，我國**模具的生產(chǎn)正在轟轟烈烈的展開。 我國的模具產(chǎn)業(yè)從中低端水平胎脫，是外部市場對我國的模具產(chǎn)業(yè)的要求，同時(shí)也是我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展意愿，而我國的模具產(chǎn)業(yè)從中低端水平向**水平推進(jìn)，需要依托生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)步，和**模具機(jī)床行業(yè)的支持，才能使其在發(fā)展**的道路上走的更加健穩(wěn)。

伺服電機(jī)在金屬切削機(jī)床上的應(yīng)用

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金屬切削機(jī)床的驅(qū)動電機(jī)包括進(jìn)給伺服電機(jī)和主軸伺服電機(jī)兩類。機(jī)械制造商在選購電機(jī)時(shí)擔(dān)心切削力不夠，往往選擇較大規(guī)格的馬達(dá)，這不但會增加機(jī)床的制造成本，而且使之體積增大，結(jié)構(gòu)布局不夠緊湊。本文以實(shí)例應(yīng)用闡明了如何選擇*佳規(guī)格電機(jī)的方法，以控制制造成本。機(jī)床的驅(qū)動電機(jī)包括進(jìn)給伺服電機(jī)和主軸伺服電機(jī)兩類。機(jī)械制造商在選購電機(jī)時(shí)擔(dān)心切削力不夠，往往選擇較大規(guī)格的馬達(dá)，這不但會增加機(jī)床的制造成本，而且使之體積增大，其結(jié)構(gòu)布局不夠緊湊。因此，一定要通過具體的分析計(jì)算，選擇*佳規(guī)格的電機(jī)。一、進(jìn)給驅(qū)動伺服電機(jī)的選擇1.原則上應(yīng)該根據(jù)負(fù)載條件來選擇伺服電機(jī)。在電機(jī)軸上所有的負(fù)載有兩種，即阻尼轉(zhuǎn)矩和慣量負(fù)載。這兩種負(fù)載都要正確地計(jì)算，其值應(yīng)滿足下列條件:1）當(dāng)機(jī)床作空載運(yùn)行時(shí)，在整個(gè)速度范圍內(nèi)，加在伺服電機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩應(yīng)在電機(jī)連續(xù)額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，即應(yīng)在轉(zhuǎn)矩速度特性曲線的連續(xù)工作區(qū)。2）*大負(fù)載轉(zhuǎn)矩，加載周期以及過載時(shí)間都在提供的特性曲線的準(zhǔn)許范圍以內(nèi)。3）電機(jī)在加速/減速過程中的轉(zhuǎn)矩應(yīng)在加減速區(qū)（或間斷工作區(qū)）之內(nèi)。4）對要求頻繁起，制動以及周期性變化的負(fù)載，必須檢查它的在一個(gè)周期中的轉(zhuǎn)矩均方根值。并應(yīng)

基于IPC的感應(yīng)淬火機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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近年來，隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）的應(yīng)用已日漸普及，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的研究和應(yīng)用也得到業(yè)界的高度重視。感應(yīng)熱處理機(jī)床是一種清潔熱處理設(shè)備，符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的3S標(biāo)準(zhǔn)（Sure—可靠，Safe—**，Saving—節(jié)約），又可以安裝在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線金屬熱處理，在國內(nèi)外機(jī)械熱處理行業(yè)已廣泛應(yīng)用，我們在制造多功能回轉(zhuǎn)式淬火機(jī)床時(shí)，研制了支持現(xiàn)場總線的數(shù)控系統(tǒng)使機(jī)床支持工業(yè)以太網(wǎng)，進(jìn)而可以與車間級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交換，并進(jìn)行遠(yuǎn)程淬火參數(shù)設(shè)置。多功能回轉(zhuǎn)式淬火機(jī)床簡介感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法對導(dǎo)體材料進(jìn)行加熱。其主要優(yōu)點(diǎn)是：效率高、成本低、節(jié)能、易于實(shí)現(xiàn)自動控制。金屬熱處理的感應(yīng)加熱設(shè)備主要包括：加熱電源、感應(yīng)熱處理機(jī)床、感應(yīng)器和淬火變壓器。多功能回轉(zhuǎn)式淬火機(jī)床實(shí)際上是一條具有完善保護(hù)功能的自動加工線，采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，使上、下料在同一個(gè)工位位置完成，操作方便；該機(jī)床可以同時(shí)加工同一種零件上的三個(gè)不同表面，做到一個(gè)工件在一臺淬火機(jī)床上一次完成淬火，也可以同時(shí)對三個(gè)相同或不同的零件進(jìn)行淬火，且每個(gè)加工工位參數(shù)設(shè)置有一定的柔性冗余，可以實(shí)現(xiàn)各種淬火方式，如同時(shí)、連續(xù)、連續(xù)同

精密軸承已成為國家“十二五”重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)

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軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時(shí)，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。其主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。 我國是世界上較早發(fā)明滾動軸承的國家之一，在我國古籍中，關(guān)于車軸軸承的構(gòu)造早有記載。軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機(jī)械產(chǎn)品中，軸承屬于高精度產(chǎn)品，不僅需要數(shù)學(xué)、物理等諸多學(xué)科理論的綜合支持，而且需要材料科學(xué)、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)技術(shù)等諸多學(xué)科為之服務(wù)，因此軸承又是一個(gè)代表國家科技實(shí)力的產(chǎn)品。我國軸承制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，對軸承鋼市場平穩(wěn)向好將帶來利好效應(yīng)。一批**軸承需求量大幅增長，如航空航天軸承、機(jī)床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、光伏行業(yè)機(jī)床用精密軸承、轉(zhuǎn)臺軸承、風(fēng)電軸承、盾構(gòu)機(jī)用關(guān)節(jié)軸承、軋機(jī)軸承、高鐵軸承、汽車軸承、起重機(jī)用滑輪軸承、渦輪增壓器軸

機(jī)床

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國內(nèi)機(jī)床企業(yè)介入工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域穩(wěn)步發(fā)展

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　　工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵應(yīng)用在于運(yùn)動控制，而運(yùn)動控制則是保證機(jī)床精度的一個(gè)重要因素。從這個(gè)角度來說，機(jī)床制造與機(jī)器人制造技術(shù)關(guān)聯(lián)度非常大。因此，近年來機(jī)床企業(yè)介入工業(yè)機(jī)器人制造的熱情愈發(fā)高漲。特別是數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)，比如華中數(shù)控、廣州數(shù)控等。廣州數(shù)控正致力于在保障機(jī)器人功能齊全、性能穩(wěn)定可靠的前提下，“生產(chǎn)讓用戶消費(fèi)得起的機(jī)器人”。廣州數(shù)控幾年前就已經(jīng)開始涉足工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)，目前已經(jīng)取得突破性進(jìn)展：該公司將量產(chǎn)的幾十臺機(jī)器人首先用在自己的生產(chǎn)車間里。不僅是數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)，機(jī)床整機(jī)企業(yè)對機(jī)器人領(lǐng)域也是非常青睞，比如大連機(jī)床??今年召開的第六屆中國數(shù)控機(jī)床展會上就展示了其為中核集團(tuán)提供的由一臺加工中心、雙主軸數(shù)控車床和一個(gè)機(jī)器人組成的柔性加工島。可以說，大連機(jī)床生產(chǎn)的這個(gè)柔性加工島引導(dǎo)了生產(chǎn)組織方式的變革，充分詮釋了工業(yè)自動化的深刻含意和未來制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式。無獨(dú)有偶，國內(nèi)機(jī)床銷售額**的沈陽機(jī)床集團(tuán)董事長關(guān)錫友也表示，沈陽集團(tuán)有研制飛陽數(shù)控系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，正準(zhǔn)備切入工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域，開發(fā)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品。機(jī)器人制造基礎(chǔ)在于硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠(yuǎn)端遙控，這五項(xiàng)技術(shù)。目前我國機(jī)器

印度機(jī)床業(yè)正面臨客戶需求劇減狀況

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經(jīng)歷了連續(xù)五年30%的市場增長率，印度機(jī)床業(yè)正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰(zhàn)，印度機(jī)床產(chǎn)量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻(xiàn)來自金切機(jī)床，其余的是金屬成型機(jī)床。面臨全球經(jīng)濟(jì)的下滑，印度政府為了恢復(fù)產(chǎn)業(yè)增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應(yīng)對措施。數(shù)控機(jī)床在印度全部機(jī)床銷量中占有65%左右。在整個(gè)行業(yè)中，車床、加工中心、專用機(jī)床、壓力機(jī)及磨床占了2008年印度全部機(jī)床產(chǎn)量的80%，不斷發(fā)展的制造業(yè)把印度推到了第九大機(jī)床消費(fèi)市場的地位。新行業(yè)的增長促進(jìn)了對大型機(jī)床的需求，導(dǎo)致進(jìn)口量增加。就金屬加工機(jī)床來講，進(jìn)口產(chǎn)品占據(jù)了整個(gè)印度國內(nèi)市場75%的份額。從宏觀經(jīng)濟(jì)上來看，在2008年4月到2009年3月全球經(jīng)濟(jì)下滑中的一年里，印度的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行保持順暢，其國內(nèi)生產(chǎn)總值增長超過了5%。在之前的三年里，印度國內(nèi)生產(chǎn)總值一直保持著連續(xù)增長超過了9%的態(tài)勢，使其成為世界上經(jīng)濟(jì)增長**快的國家。而從行業(yè)本身的競爭力來看，印度機(jī)床具有下列特點(diǎn)：有為印度和海外用戶提供高性能機(jī)床設(shè)備的能力；努力轉(zhuǎn)變成高生產(chǎn)力、高效率、更具本錢競爭性的行業(yè)；非常重視質(zhì)量；與供貨商和二級供貨商

競爭力提升我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)將邁向國際行列

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據(jù)了解，目前，我國機(jī)床行業(yè)仍然面臨整體競爭力不強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)效益回升乏力的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和壓力。 一方面，由于受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)疲軟，機(jī)床下游行業(yè)投資需求不足和產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的影響，大多數(shù)國內(nèi)機(jī)床企業(yè)賴以生存和發(fā)展的低檔產(chǎn)品市場訂單明顯減少，企業(yè)收入與利潤出現(xiàn)大幅度下降。另一方面，用來滿足**市場的機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口總額卻一直居高不下，凸顯我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、**數(shù)控機(jī)床研發(fā)能力與市場需求不相適應(yīng)的矛盾十分突出。更為嚴(yán)重的是，眾多海外機(jī)床巨頭在占據(jù)我國**市場的同時(shí)向中端市場**進(jìn)軍，搶奪已經(jīng)占有一席之地的我國機(jī)床行業(yè)傳統(tǒng)市場。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年上半年，我國共進(jìn)口機(jī)床約5.3萬臺，同比下降16%；進(jìn)口總額57億美元，同比降低17.6%；進(jìn)口均價(jià)10.7萬美元/臺。其中，數(shù)控金屬加工機(jī)床進(jìn)口額42.5億美元，同比降低17.9%；數(shù)控機(jī)床進(jìn)口均價(jià)34.69萬美元/臺，同比增長16.4%。同期，我國機(jī)床產(chǎn)品出口總額20.3億美元，同比增速有所放緩；出口均價(jià)僅為240美元。其中，數(shù)控金屬加工機(jī)床出口額5.1億美元，同比下降2.8%。 盡管目前我國已是世界*大的機(jī)床制造、消費(fèi)和進(jìn)口國，但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是世界機(jī)床制造強(qiáng)國；

機(jī)床

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我國機(jī)床模具行業(yè)將重點(diǎn)落實(shí)綠色制造

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為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，機(jī)床模具行業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中應(yīng)積極落實(shí)綠色制造，促進(jìn)人與環(huán)境和諧發(fā)展。所謂綠色制造，是指保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實(shí)現(xiàn)資源、能源高效循環(huán)應(yīng)用與環(huán)境影響*小化，建立資源節(jié)約型，環(huán)境友好型的重要途徑。綠色制造所包含的節(jié)能減排工作，在磨具磨料行業(yè)中是一個(gè)比較突出的問題，雖然磨具磨料行業(yè)沒有被列入‘兩高一資’產(chǎn)業(yè)的范疇內(nèi)，但是發(fā)改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業(yè)，對企業(yè)的生存劃出了底線，企業(yè)要學(xué)習(xí)節(jié)能減排等新技術(shù)、新工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，**推行綠色制造工作。而調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進(jìn)步，應(yīng)制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強(qiáng)的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。據(jù)了解，目前機(jī)床行業(yè)已開展的研究工作主要有：機(jī)床綠色設(shè)計(jì)技術(shù)的研究、機(jī)床可重組技術(shù)的研究、機(jī)床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機(jī)床工具企業(yè)

我國軸承行業(yè)市場前景看好

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？ 軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時(shí)，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。其主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。 我國是世界上較早發(fā)明滾動軸承的國家之一，在我國古籍中，關(guān)于車軸軸承的構(gòu)造早有記載。軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機(jī)械產(chǎn)品中，軸承屬于高精度產(chǎn)品，不僅需要數(shù)學(xué)、物理等諸多學(xué)科理論的綜合支持，而且需要材料科學(xué)、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)技術(shù)等諸多學(xué)科為之服務(wù)，因此軸承又是一個(gè)代表國家科技實(shí)力的產(chǎn)品。 我國軸承制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，對軸承鋼市場平穩(wěn)向好將帶來利好效應(yīng)。一批**軸承需求量大幅增長，如航空航天軸承、機(jī)床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、光伏行業(yè)機(jī)床用精密軸承、轉(zhuǎn)臺軸承、風(fēng)電軸承、盾構(gòu)機(jī)用關(guān)節(jié)軸承、軋機(jī)軸承、高鐵軸承、汽車軸承、起重機(jī)用滑輪軸承、渦輪增

我國機(jī)床行業(yè)仍然面臨整體競爭力不強(qiáng)壓力

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據(jù)了解，目前，我國機(jī)床行業(yè)仍然面臨整體競爭力不強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)效益回升乏力的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和壓力。 一方面，由于受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)疲軟，機(jī)床下游行業(yè)投資需求不足和產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的影響，大多數(shù)國內(nèi)機(jī)床企業(yè)賴以生存和發(fā)展的低檔產(chǎn)品市場訂單明顯減少，企業(yè)收入與利潤出現(xiàn)大幅度下降。另一方面，用來滿足**市場的機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口總額卻一直居高不下，凸顯我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、**數(shù)控機(jī)床研發(fā)能力與市場需求不相適應(yīng)的矛盾十分突出。更為嚴(yán)重的是，眾多海外機(jī)床巨頭在占據(jù)我國**市場的同時(shí)向中端市場**進(jìn)軍，搶奪已經(jīng)占有一席之地的我國機(jī)床行業(yè)傳統(tǒng)市場。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年上半年，我國共進(jìn)口機(jī)床約5.3萬臺，同比下降16%；進(jìn)口總額57億美元，同比降低17.6%；進(jìn)口均價(jià)10.7萬美元/臺。其中，數(shù)控金屬加工機(jī)床進(jìn)口額42.5億美元，同比降低17.9%；數(shù)控機(jī)床進(jìn)口均價(jià)34.69萬美元/臺，同比增長16.4%。同期，我國機(jī)床產(chǎn)品出口總額20.3億美元，同比增速有所放緩；出口均價(jià)僅為240美元。其中，數(shù)控金屬加工機(jī)床出口額5.1億美元，同比下降2.8%。 盡管目前我國已是世界*大的機(jī)床制造、消費(fèi)和進(jìn)口國，但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是世界機(jī)床制造強(qiáng)國；

機(jī)床數(shù)控化率低行業(yè)陷入發(fā)展兩難境地

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據(jù)悉，目前，我國機(jī)床企業(yè)與德國、日本和美國的先進(jìn)企業(yè)相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機(jī)床，但大多數(shù)還是在國內(nèi)機(jī)床主體制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%，**數(shù)控系統(tǒng)的90%，**數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。數(shù)據(jù)顯示，2012年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為25.8%，成形機(jī)床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機(jī)床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價(jià)混戰(zhàn)，中檔產(chǎn)品競爭力不強(qiáng)，**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當(dāng)今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭，企業(yè)的盈利和發(fā)展，歸根結(jié)底還是科技的競爭

機(jī)床

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云南率先突破數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)

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近年來，云南省科技工作充分發(fā)揮科技**的驅(qū)動作用，組織策劃了一批重大科技項(xiàng)目，集中力量在六大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先突破。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備，具有高技術(shù)含量、高附加值等特點(diǎn)，是**裝備制造業(yè)發(fā)展的重要著力點(diǎn)，云南省科技廳大力支持**數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，**驅(qū)動**裝備制造業(yè)跨越發(fā)展。一、依靠科技**，形成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢經(jīng)過多年積累發(fā)展，云南省擁有沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司、云南CY集團(tuán)有限公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司、昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司、南天電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司等一批在國內(nèi)同行業(yè)具有重要地位和影響的企業(yè)。在省科技廳重點(diǎn)支持下，突破了一批關(guān)鍵技術(shù)，多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)**水平。大型鐵路養(yǎng)護(hù)機(jī)械技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、**存折打印機(jī)技術(shù)水平及國內(nèi)市場占有率國內(nèi)**、世界**；車用多缸小缸徑柴油機(jī)、機(jī)場行李自動處理設(shè)備、輕微型汽車發(fā)動機(jī)連桿、紅外熱成像、微光夜視技術(shù)水平及市場占有率****。沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司和云南正成工精密機(jī)械有限公司的鏜銑床、云南CY集團(tuán)有限公司的車床、云南合信源機(jī)床有限責(zé)任公司的平面磨床和導(dǎo)軌磨床已在**形成了一定的市場規(guī)模和知名度；大

機(jī)床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地

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　　據(jù)悉，目前，我國機(jī)床企業(yè)與德國、日本和美國的先進(jìn)企業(yè)相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機(jī)床，但大多數(shù)還是在國內(nèi)機(jī)床主體制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%，**數(shù)控系統(tǒng)的90%，**數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。數(shù)據(jù)顯示，2012年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為25.8%，成形機(jī)床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機(jī)床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價(jià)混戰(zhàn)，中檔產(chǎn)品競爭力不強(qiáng)，**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當(dāng)今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭，企業(yè)的盈利和發(fā)展，歸根結(jié)底還是科技的

云南突破數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)增強(qiáng)發(fā)展后勁

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近年來，云南省科技工作充分發(fā)揮科技**的驅(qū)動作用，組織策劃了一批重大科技項(xiàng)目，集中力量在六大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先突破。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備，具有高技術(shù)含量、高附加值等特點(diǎn)，是**裝備制造業(yè)發(fā)展的重要著力點(diǎn)，云南省科技廳大力支持**數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，**驅(qū)動**裝備制造業(yè)跨越發(fā)展。一、依靠科技**，形成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢經(jīng)過多年積累發(fā)展，云南省擁有沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司、云南CY集團(tuán)有限公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司、昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司、南天電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司等一批在國內(nèi)同行業(yè)具有重要地位和影響的企業(yè)。在省科技廳重點(diǎn)支持下，突破了一批關(guān)鍵技術(shù)，多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)**水平。大型鐵路養(yǎng)護(hù)機(jī)械技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、**存折打印機(jī)技術(shù)水平及國內(nèi)市場占有率國內(nèi)**、世界**；車用多缸小缸徑柴油機(jī)、機(jī)場行李自動處理設(shè)備、輕微型汽車發(fā)動機(jī)連桿、紅外熱成像、微光夜視技術(shù)水平及市場占有率****。沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司和云南正成工精密機(jī)械有限公司的鏜銑床、云南CY集團(tuán)有限公司的車床、云南合信源機(jī)床有限責(zé)任公司的平面磨床和導(dǎo)軌磨床已在**形成了一定的市場規(guī)模和知名度；大

云南突破數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)支撐裝備發(fā)展

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近年來，云南省科技工作充分發(fā)揮科技**的驅(qū)動作用，組織策劃了一批重大科技項(xiàng)目，集中力量在六大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先突破。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備，具有高技術(shù)含量、高附加值等特點(diǎn)，是**裝備制造業(yè)發(fā)展的重要著力點(diǎn)，云南省科技廳大力支持**數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，**驅(qū)動**裝備制造業(yè)跨越發(fā)展。一、依靠科技**，形成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢經(jīng)過多年積累發(fā)展，云南省擁有沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司、云南CY集團(tuán)有限公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司、昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司、南天電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司等一批在國內(nèi)同行業(yè)具有重要地位和影響的企業(yè)。在省科技廳重點(diǎn)支持下，突破了一批關(guān)鍵技術(shù)，多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)**水平。大型鐵路養(yǎng)護(hù)機(jī)械技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、**存折打印機(jī)技術(shù)水平及國內(nèi)市場占有率國內(nèi)**、世界**；車用多缸小缸徑柴油機(jī)、機(jī)場行李自動處理設(shè)備、輕微型汽車發(fā)動機(jī)連桿、紅外熱成像、微光夜視技術(shù)水平及市場占有率****。沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司和云南正成工精密機(jī)械有限公司的鏜銑床、云南CY集團(tuán)有限公司的車床、云南合信源機(jī)床有限責(zé)任公司的平面磨床和導(dǎo)軌磨床已在**形成了一定的市場規(guī)模和知名度；大

2014年中國**機(jī)床裝備需求有望大增

阿里巴巴機(jī)械

**裝備產(chǎn)業(yè)是一個(gè)國家或地區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)化過程中的必然產(chǎn)物，也是現(xiàn)代制造業(yè)重要組長成部分，“高、精、尖”工業(yè)產(chǎn)品制造都需要運(yùn)用**裝備產(chǎn)品。面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切需求，統(tǒng)籌經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)需要，中國需要做大做強(qiáng)智能制造裝備，把**裝備制造業(yè)培育成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)制造業(yè)智能???、精密化、綠色化發(fā)展。2012年，《**裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》發(fā)布，規(guī)劃指出現(xiàn)階段**裝備制造業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向主要包括航空裝備、衛(wèi)星及應(yīng)用、軌道交通裝備、海洋工程裝備、智能制造裝備。據(jù)悉，2013年以來，在全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境依然復(fù)雜、市場依然低迷的困難條件下，裝備業(yè)保持了較快增長。1至9月，全行業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值增速9.9%，高于**工業(yè)平均增速0.3個(gè)百分點(diǎn)；主營業(yè)務(wù)收入完成14.5萬億元，同比增長12.6%；利潤實(shí)現(xiàn)9243億元，同比增長13.39%。有約58%的品種產(chǎn)量增長，其中汽車產(chǎn)銷量持續(xù)以兩位數(shù)增長。目前，東部地區(qū)企業(yè)探索以“機(jī)器替代人”、“機(jī)器人替代工人”，以數(shù)字化、智能化、自動化提高生產(chǎn)效率、對沖人工成本攀升的趨勢正在形成。今后對**裝備的需求將明顯快于傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品。 隨著中國

機(jī)床

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DMGMORI第八屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會

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　　DMGMORI將在CCMT展會期間展出16臺高科技機(jī)床，包括德國進(jìn)口的車銑復(fù)合加工中心、5軸萬能銑床，以及在上海本地化生產(chǎn)的5軸銑削加工中心、經(jīng)濟(jì)型ECOLINE全線機(jī)床，和天津工廠生產(chǎn)的高精度臥式加工中心。高精度臥式加工中心NHC系列高剛性加工的NHC4000/NHC5000對各移動體實(shí)行輕量化，快速進(jìn)給速度由以前的50m/min提高到60m/min,提高了20%以上;通過X軸、Y軸線性導(dǎo)軌配置在高位，實(shí)現(xiàn)了厚壁高剛性床身。此外，通過加大主軸軸承內(nèi)徑和縮短主軸端面到托盤中心的*短距離實(shí)現(xiàn)更高剛性的加工。NHC系列臥式加工中心可進(jìn)行從低速的鑄件加工到高速的鋁合金加工，滿足以汽車產(chǎn)業(yè)為首的多種行業(yè)的廣泛需求。該系列機(jī)床已經(jīng)在天津工廠投產(chǎn)。加工250mm和400mm盤件，配有3D數(shù)控技術(shù)的新型緊湊機(jī)床CTX450ecoline延續(xù)了ECOLINE系列多年來的以下特點(diǎn)：成熟的技術(shù)，穩(wěn)定的零件和*好的價(jià)格。相對它僅4.9m2的占地面積，它的寬敞加工區(qū)能加工復(fù)雜和大型工件。它的技術(shù)亮點(diǎn)包括極高動態(tài)性能的伺服刀塔，可選配多達(dá)12位動力刀位，周期時(shí)間短，*大可加工75mm棒料的主軸(選配)，導(dǎo)軌

2013年1-9月各省市金屬切削機(jī)床產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)

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　　近年來，隨著國產(chǎn)機(jī)床在品種、水平、質(zhì)量等方面競爭力的逐步提高，用戶認(rèn)可度上升，國產(chǎn)機(jī)床市場占有率一直處于上升趨勢。金屬成形機(jī)床作為機(jī)床行業(yè)的重要品種，國產(chǎn)金屬成形機(jī)床近十年市場占有率也相應(yīng)大幅提升。2013年9月份，廣東省生產(chǎn)金屬成形機(jī)床711臺，同比增長45.1%；湖北省生產(chǎn)金屬成形機(jī)床237臺，同比減少23.79%；安徽省生產(chǎn)金屬成形機(jī)床3407臺，同比增長20.3%；浙江省生產(chǎn)金屬成形機(jī)床1902臺，同比減少16.87%；江蘇省生產(chǎn)金屬成形機(jī)床6833臺，同比增長13.04%；河北省生產(chǎn)金屬成形機(jī)床1062臺，同比減少31.17%；遼寧省生產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床2954臺，同比減少32.23%；安徽省生產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床87噸，同比增長22.54%；廣東省生產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床683臺，同比增長11.6%；甘肅省生產(chǎn)金屬切削機(jī)床277臺，同比減少7.97%；廣東省生產(chǎn)金屬切削機(jī)床1893噸，同比減少28.51%；江蘇省生產(chǎn)金屬切削機(jī)床9890臺，同比增長11.15%；上海市生產(chǎn)金屬切削機(jī)床2128臺，同比減少8.9%；遼寧省生產(chǎn)金屬切削機(jī)床7618臺，同比減少25.5%；2013年

2013年1-8月中國金屬切削機(jī)床產(chǎn)量分析

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　　經(jīng)分析，8月份我國金屬切削機(jī)床產(chǎn)量增幅較小，為0.13%，而**1-8月份的產(chǎn)量同比出現(xiàn)負(fù)增長，不過降幅較弱。其中山東省以12,817的單月產(chǎn)量和96,017的總產(chǎn)量位居**首位，也是同比增長幅度*大的省份。隨著多年的發(fā)展，山東已經(jīng)成為環(huán)黃海地區(qū)重要的機(jī)床制造中心，主要發(fā)展鍛壓機(jī)械、數(shù)控車床、金屬切削機(jī)床等，其機(jī)床工具的產(chǎn)量一直位居**前列。縱觀**其他省份，8月份金屬切削機(jī)床產(chǎn)量均較低，同比呈現(xiàn)負(fù)增長，而1-8月份的產(chǎn)量依然呈現(xiàn)負(fù)增長。受季節(jié)性特征影響，8月份是機(jī)床銷售的全年低點(diǎn)，部分企業(yè)反映訂單下滑在10%到20%的區(qū)間內(nèi)，不過企業(yè)同時(shí)也表示，降幅已經(jīng)見底，未來一段時(shí)間會保持平穩(wěn)，預(yù)計(jì)產(chǎn)量增速會在原有基礎(chǔ)上逐漸增強(qiáng)。當(dāng)前宏觀經(jīng)濟(jì)還處于歐債危機(jī)反復(fù)惡化、全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷，國內(nèi)主動化解投融資平臺風(fēng)險(xiǎn)和推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下。投資增長面臨下行壓力，出口不振和產(chǎn)能過剩、利潤偏低，將影響制造業(yè)投資增長，這對金屬切削機(jī)床行業(yè)帶來了不小的沖擊。

淺析：機(jī)床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地

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據(jù)悉，目前，我國機(jī)床企業(yè)與德國、日本和美國的先進(jìn)企業(yè)相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機(jī)床，但大多數(shù)還是在國內(nèi)機(jī)床主體制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%，**數(shù)控系統(tǒng)的90%，**數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。 數(shù)據(jù)顯示，2012年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為25.8%，成形機(jī)床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機(jī)床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價(jià)混戰(zhàn)，中檔產(chǎn)品競爭力不強(qiáng)，**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當(dāng)今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭，企業(yè)的盈利和發(fā)展，歸根結(jié)底還是科技的競

我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地

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　 據(jù)悉，目前，我國機(jī)床企業(yè)與德國、日本和美國的先進(jìn)企業(yè)相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機(jī)床，但大多數(shù)還是在國內(nèi)機(jī)床主體制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%，**數(shù)控系統(tǒng)的90%，**數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。數(shù)據(jù)顯示，2012年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為25.8%，成形機(jī)床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機(jī)床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價(jià)混戰(zhàn)，中檔產(chǎn)品競爭力不強(qiáng)，**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當(dāng)今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭，企業(yè)的盈利和發(fā)展，歸根結(jié)底還是科技的

機(jī)床

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2013年1-9月機(jī)床工具行業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行快報(bào)

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　　一、出**貨值2013年9月，**機(jī)床工具行業(yè)完成出**貨值37.64億元，同比下降7.09%，環(huán)比增長1.27%。分類別看，金屬切削機(jī)床制造行業(yè)9月出口有較大幅度萎縮，當(dāng)月完成出**貨值5.22億元，同比下降10.83%，環(huán)比下降12.37%。本月對機(jī)床工具行業(yè)出口環(huán)比增長貢獻(xiàn)較大的為金屬成形機(jī)床及其他金屬加工機(jī)械行業(yè)，兩行業(yè)9月份出口環(huán)比分別增長了33.71%和13.9%。2013年1-9月，**機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成出**貨值326.48億元，累計(jì)同比下降6.92%，高于上月累計(jì)增速0.43個(gè)百分點(diǎn)。分類別看，累計(jì)下降明顯的為其他專用設(shè)備制造行業(yè)，累計(jì)同比下降18.66%，降幅較上月有所擴(kuò)大。累計(jì)同比漲幅較大的為金屬成形機(jī)床制造行業(yè)，累計(jì)同比增長20.97%。二、主要產(chǎn)品產(chǎn)量2013年9月份,機(jī)床工具行業(yè)統(tǒng)計(jì)范圍內(nèi)的主要產(chǎn)品產(chǎn)量環(huán)比全部實(shí)現(xiàn)增長，其中漲幅明顯的為鑄造機(jī)械行業(yè)，當(dāng)月產(chǎn)量為78468臺，環(huán)比增長8.03%，而上月產(chǎn)量環(huán)比增速為-8.27%。不過，從9月份機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)量同比增速來看，行業(yè)整體形勢仍較為嚴(yán)峻，部分行業(yè)產(chǎn)量同比降幅還有所擴(kuò)大。

2013年5月我國金屬加工機(jī)床數(shù)據(jù)分析

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　　據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2013年1-5月，我國累計(jì)進(jìn)口金屬加工機(jī)床32079臺，與去年同期相比減少了21.5%，累計(jì)進(jìn)口金額達(dá)44.08億美元，同比下降16.8%。5月當(dāng)月我國金屬加工機(jī)床進(jìn)口量為6604臺，進(jìn)口金額為7.44億美元。另附：金屬切削機(jī)床4月產(chǎn)量同比小幅上升金屬切削機(jī)床4月產(chǎn)量同比小幅上升，進(jìn)出口金額降幅減小。4月金屬切削機(jī)床共生產(chǎn)6.5萬臺，同比上升1.6%，其中數(shù)控金屬切削機(jī)床生產(chǎn)2萬臺，同比下降3.5%，下滑幅度較一季度有所減小。1-4月金切機(jī)床累計(jì)生產(chǎn)24.3萬臺，與上年同期下降2%，數(shù)控金切機(jī)床累計(jì)生產(chǎn)6萬臺，同比下降7.9%。4月金屬成形機(jī)床共生產(chǎn)2.2萬臺，同比上升7.0%。1-4月成形機(jī)床累計(jì)生產(chǎn)6.9萬臺，同比下降2.6%。我們之前判斷機(jī)床行業(yè)景氣度在二季度將逐步見底，目前看4月份數(shù)據(jù)有一定程度轉(zhuǎn)好的趨勢，考慮到機(jī)床行業(yè)滯后宏觀經(jīng)濟(jì)周期及下游行業(yè)的復(fù)蘇情況，我們預(yù)計(jì)機(jī)床行業(yè)下半年將逐步回暖。進(jìn)口方面，4月共進(jìn)口機(jī)床0.65萬臺，同比下降22.7%；進(jìn)口金額為9.7億美元，同比下降3.1%。1-4月我國累計(jì)進(jìn)口金屬加工機(jī)床2.56萬臺，同比下降19.3%

2013前5個(gè)月臺灣機(jī)床出口*大市場為中國大陸與香港

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　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，2012年臺灣工具機(jī)主力出口機(jī)種中，加工中心機(jī)及數(shù)控車床出口臺數(shù)，平均較2011年衰退2至3成，但出口單價(jià)卻大幅增長2至4成，以加工中心機(jī)為例，平均單價(jià)站上7.3萬美元，數(shù)控車床亦達(dá)8.5萬美元。據(jù)臺灣地區(qū)財(cái)政部關(guān)稅總局及臺灣區(qū)機(jī)器工業(yè)同業(yè)公會統(tǒng)計(jì)，由于2012年同期基數(shù)較高、全球景氣復(fù)蘇步調(diào)滯緩及日、韓財(cái)政寬松貨幣政策等因素影響，2013年1~5月臺灣地區(qū)機(jī)床出口同比下降18.3%，出口額為14.16億美元。其中5月份機(jī)床出口小幅增長，出口額達(dá)到3.20億美元，環(huán)比增長1.1%，出口逐漸趨穩(wěn)。統(tǒng)計(jì)顯示，臺灣地區(qū)機(jī)床出口前十大國家依出口額排名為中國（含香港地區(qū)）、美國、泰國、土耳其、印尼、韓國、德國、馬來西亞、印度、荷蘭。*大出口市場仍為中國大陸與香港，2013年1~5月出口值為4.78億美元，同比下降18%，但比重仍超過33%。**大出口國為美國，比重為11.9%，金額為1.68億美元，下降18.3%。第三大出口國為泰國，金額為1.03億美元，減少幅度為3.8%，比重為7.3%。

美國取代中國成為日本機(jī)床*大出口國

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　　據(jù)日本工作機(jī)械工業(yè)會統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)表明，2012年12月美國**次取代中國成為日本機(jī)床*大出口國，此后至今，2013年全年美國一直為日本機(jī)床*大出口國。2014年或?qū)⒁恢北３衷撢厔荨＝y(tǒng)計(jì)顯示，2013年1~11月，日本機(jī)床出口額為6452.29億日元，其中出口中國的機(jī)床金額累為1331.74億日元，同比下降54.1%；而同期出口到美國的機(jī)床金額累計(jì)為2047.29億日元，同比增長10.0%。從2012年12月起至今，無論單月還是總額，美國一直保持著日本機(jī)床*大出口國。具體來看，2012年，日本出口中國的機(jī)床金額為3056.17億美元，占日本機(jī)床出口額的36.5%，；同期日本出口美國的機(jī)床金額為2026.98億日元，占日本機(jī)床出口額的24.2%。到了2013年，1~11月，中國占日本機(jī)床出口額20.6%；而同期美國成為日本機(jī)床*大出口國，占比升至31.7%。據(jù)分析，今年下半年以來，美國經(jīng)濟(jì)明顯好轉(zhuǎn)，PMI指數(shù)一直保持在高位并持續(xù)上升，美國制造業(yè)對設(shè)備的需求擴(kuò)大，機(jī)床市場非常火熱，尤其是航空航天領(lǐng)域及汽車制造、能源等領(lǐng)域訂單明顯增多。日本多家機(jī)床企業(yè)也發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象，在判斷美國航空航天及汽車領(lǐng)