在企業(yè)發(fā)展的同時，**生產(chǎn)，是一項*基本得要求。開放式 煉膠機(jī) （簡稱 開煉機(jī) ）是橡膠制品廠的主要設(shè)備之一。煉膠作業(yè)是易出人身**及設(shè)備事故的工序。
近些年來，一方面由于橡膠制品企業(yè)尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛增加，使得大批未經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)的青工走上煉膠工作崗位，違反**操作規(guī)程的情況普遍存在。再加上煉膠機(jī)的生產(chǎn)能力不斷強化，有些鋼絲子午線輪胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機(jī)橫壓力加大，導(dǎo)致**片破壞頻繁，以致輥筒斷裂事故等不斷發(fā)生，煉膠作業(yè)的**狀態(tài)不容樂觀
因此煉膠機(jī)**操作規(guī)程的制定，是很有必要的，也是管理者需要引起重視的問題。如何做到**操作，那就必須按照煉膠機(jī)**操作規(guī)程一步步進(jìn)行。
1 、作好準(zhǔn)備工作
開車前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴口罩，**避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班**開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠 ( 空車制動后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周 ) ，正常操作時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。確認(rèn)無任何危險后，方可開車。
輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部溫度與室溫一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差很大。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡極易損壞。為了**起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度控制在 1 ～ 2'C ／分，這一點需向操作人員突出強調(diào)。
投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，易造成設(shè)備損壞，且易釀成**事故。
2 、正確操作
首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備。
加料應(yīng)在速比齒輪端，加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。若大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，**墊片損壞，甚至?xí)＜拜佂病?nbsp;
操作時要先劃（割 ) 刀，后上手拿膠，膠片未劃 ( 割 ) 下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
割刀必須放在**地方，割膠時必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準(zhǔn)超過 25 公斤。
在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，熱輥筒驟然冷卻，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，*好空車降溫。
輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物、有積膠時，必須停車處理。如發(fā)生故障必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門，配套煉膠工具定點放置，清理作業(yè)場所。
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