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多媒體網(wǎng)關系統(tǒng)中模擬電話語音卡的設計

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  目前,熱點的CTI(計算機電話集成)應用有媒體網(wǎng)關、IP電話、IP傳真等。軟交換有時又稱為呼叫服務器或媒體網(wǎng)關控制器。軟交換的基本概念是把呼叫控制功能從傳輸層(媒體網(wǎng)關)中分離出來。通過服務器上的軟件實現(xiàn)基本呼叫控制功能,如呼叫選路、管理控制、信令互通。由于把呼叫控制與呼叫傳輸分離開來,為控制、交換和軟件可編程功能建立分離的平面,使業(yè)務提供者可以方便地將傳輸業(yè)務與控制協(xié)議結合起來,實現(xiàn)業(yè)務轉移。 電話語音卡是構筑各種CTI應用系統(tǒng)的基礎,它是一種用于電腦并能夠實現(xiàn)語音處理的電腦插件。電話語音卡(簡稱語音卡)的主要功能是:通過計算機與電信網(wǎng)相連,提供撥號、振鈴檢測與控制摘掛機、信令檢測、轉接內(nèi)線、監(jiān)控錄音、傳真、數(shù)據(jù)傳輸、主叫號偵測等服務功能。作為實現(xiàn)語音處理的功能部件,語音卡一般都有與電話網(wǎng)的接口。與電話網(wǎng)不同的接口類型,可分為模擬語音卡和數(shù)字語音卡。 以下將介紹一個基于TMS320VC5402處理器(簡稱DSP5402)、AM79R79(SLIC)用戶線路接口芯片和AM79Q02(SLAC)用戶音頻處理芯片及PCI9052 PCI橋接芯片所構成的模擬電話語音卡設計。 1 系統(tǒng)總體

e絡盟提供來自TE的*新元件解決方案

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[中國 – 2013年12月3日]? e絡盟日前宣布供應來自TE Connectivity (TE)**的元件解決方案以滿足**子系統(tǒng)的設計需求,包括控制板、電力系統(tǒng)、電纜組件、控制器、定時器及傳感器等,可支持涵蓋眾多細分市場客戶的終端產(chǎn)品或系統(tǒng)。e絡盟提供的大量TE產(chǎn)品將極大地幫助電纜組裝與印刷電路板承包商及電機、壓縮機與照明系統(tǒng)制造商進行全新設計及應用開發(fā)。通過e絡盟全新的解決方案專屬子站,客戶可輕松購買TE的特色產(chǎn)品,例如三重鎖扣(PTL)線用連接器、經(jīng)濟型電源線對板連接器、FASTON端子、PCB繼電器、電路保護器件、電纜組件、傳感器、開關及定時器等,從而有效解決子系統(tǒng)設計過程中遇到的典型難題。客戶可參考該子站使用指南中的設計導航器,根據(jù)產(chǎn)品的易組裝性、抗震性、顆粒與液封強度以及發(fā)熱性能選擇滿足其獨特設計需求的合適產(chǎn)品。 TE三重鎖扣(PTL)線用連接器系列具備確保性能的新功能,適用于增強型電源及信號應用領域;同時,它還提供四種帶有色碼和鍵位的對配位置選擇及三種等級的外殼材料,以避免組裝過程中誤插。TE通用MATE-N-LOK線用連接器系統(tǒng)不僅功能強大且具備高可靠性。該連接器系

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TD-SCDMA高速交通干線覆蓋解決方案

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  1、引言 在目前的建網(wǎng)條件下,磁懸浮列車、高速鐵路和高速公路等高速交通干線的覆蓋是實現(xiàn)兩城市間TD-SCDMA網(wǎng)絡連續(xù)覆蓋的關鍵手段,是大規(guī)模試商用和未來商用網(wǎng)絡覆蓋不可或缺的部分,若不能在發(fā)展越來越快、車速越來越高的高速交通干線上提供連續(xù)覆蓋的高QoS的3G業(yè)務,將對整個TD-SCDMA網(wǎng)絡的應用和運營商的品牌推廣帶來不利影響。 未來的陸地高速交通干線時速將在200公里至300公里,而對高速輪軌和磁懸浮等交通干線而言,時速將會達到350公里以上,甚至高達500公里。TD-SCDMA系統(tǒng)必須根據(jù)自身技術和系統(tǒng)發(fā)展的特點,針對高速交通干線對移動通信的不同需求,提出合理的可實現(xiàn)的分步實施的解決方案,滿足網(wǎng)絡不同發(fā)展階段的覆蓋需求。 由于采用了時分雙工(TDD)、上行同步、智能天線和聯(lián)合檢測等關鍵技術,TD-SCDMA系統(tǒng)對高速移動通信的支持能力是有別于其它移動系統(tǒng)的。那么影響TD-SCDMA系統(tǒng)高速移動通信性能的因素有哪些?要支持超高速的交通干線的覆蓋,TD-SCDMA系統(tǒng)需要做哪些優(yōu)化或調(diào)整呢?組網(wǎng)方案上需要如何調(diào)整?這些都是急待解決的問題,下文將針對以上提出的問題進行詳細論述,并提

x86架構豐富聯(lián)網(wǎng)汽車中的交互體驗

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  引言 隨著Web服務、內(nèi)容和應用的日益普及,包括汽車制造商以及服務和內(nèi)容提供商在內(nèi)的眾多廠商都迎來了巨大的商機。汽車制造商可以借此提供開放的信息娛樂平臺,使之以多種方式連接到互聯(lián)網(wǎng),并在平臺硬件的支持下高效、靈活而**地運行*新、*完善的Web應用。本文主要講述了x86平臺架構如何為用戶帶來豐富的交互式駕駛體驗,而這是非PC兼容型平臺難以實現(xiàn)的。 聯(lián)網(wǎng)平臺與富因特網(wǎng)應用 為聯(lián)網(wǎng)平臺注入活力 每年,全球汽車用戶都要花費數(shù)十億美元來安裝*新的車載設備,以跟上信息和娛樂潮流,實現(xiàn)在車內(nèi)與朋友、家人和同事自由通訊,并為乘客提供一些消遣娛樂。汽車制造商和消費電子供應商推出了大量的固定功能設備,如GPS導航系統(tǒng)、調(diào)幅/調(diào)頻/衛(wèi)星收音機,以及支持播放CD/DVD的娛樂設備。但隨著Web服務、內(nèi)容和應用數(shù)量的激增,這些設備很快就會過時。 基于ARM或PowerPC等嵌入式處理器的設備一般僅能支持少數(shù)應用,這些應用通常都采用了硬件編解碼,使得設備幾乎無法實現(xiàn)任何特性更新。 在消費電子、PC及互聯(lián)網(wǎng)領域,應用**的腳步從未停歇。而在汽車行業(yè),由于產(chǎn)品的設計和驗證周期相對較長,車載電子設備從設計到上市一

便攜式設備的關鍵電源電路設計

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  由于集成的功能不斷增多以及外形尺寸的日益縮小,*新一代功能豐富的更小型便攜式設備將使電源管理設計發(fā)揮關鍵作用。一般來說,便攜式設備主要包括微處理器、I/O外設、LED背光、閃存和/或硬盤驅動器(HDD)、數(shù)字和模擬電路,這些功能模塊對電源的要求各不相同。為使這些功能模塊正常工作并*小化功耗以實現(xiàn)更長的電池使用時間,系統(tǒng)設計工程師面臨如何設計嵌入式電源管理解決方案以滿足電源要求的挑戰(zhàn)。本文對電源要求進行了分析,并重點闡述如何設計這些電源管理電路。 為微處理器供電 微處理器是處理各種數(shù)據(jù)和命令的核心器件,大多數(shù)微處理器都采用CMOS電路并具有開關功耗和靜態(tài)功耗。數(shù)字電路的每一次開關轉換均對數(shù)字電路的輸出電容進行充放電,由此產(chǎn)生的功耗由下式表示: 其中,C為總負載電容,fS為開關頻率,VCORE為施加在微處理器上的電源電壓。根據(jù)此公式得知:時鐘頻率的降低將使功耗呈線性下降,電壓的降低可導致功耗呈二次方程式下降。隨著微處理器處理速度越來越快,施加在微處理器上的電壓將降低小于1V以*小化功耗。 微處理器*常見的供電電壓范圍為1.0~1.5V。從電壓要求來看,大多數(shù)微處理器都具有嚴格的電壓容差

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數(shù)控機床中傳感器的應用

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傳感器簡介傳感器是一種能夠感受規(guī)定的被測量,并按照一定的規(guī)律轉換成可用輸出信號的器件或裝置,其輸入信號(被測量)往往是非電量,輸出信號常常為易于處理的電量,如電壓等。傳感器種類很多,分類標準不一樣,叫法也不一樣,常見的有電阻傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、溫度傳感器、壓電式傳感器、霍爾傳感器、熱電偶傳感器、光電傳感器、數(shù)字式位置傳感器等。在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。數(shù)控機床對傳感器的要求:(1)可靠性高和抗干擾性強;(2)滿足精度和速度的要求;(3)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;(4)成本低。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。位移的檢測位移檢測的傳感器主要有脈沖編碼器、直線光柵、旋轉變壓器、感應同步器等。1 脈沖編碼器的應用脈沖編碼器是一種角位移(轉速)傳感器,它能夠把機械轉角變成電脈沖。脈沖編碼器可分為光

有線電視用戶終端系統(tǒng)回傳噪聲抑制方法

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  1 引言 回傳噪聲很多情況下,是有線電視用戶自己隨意接上一個新的有線電視分配器或新增一個有線電視插頭,使回傳通道產(chǎn)生侵入噪聲。這種噪聲會對回傳系統(tǒng)造成干擾,并可能導致雙向HFC提供的數(shù)字語音業(yè)務和高速互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務發(fā)生數(shù)據(jù)丟失。 2 回傳噪聲抑制方法 與頭端發(fā)出的信號傳輸至用戶的家用終端一樣,在用戶家庭環(huán)境中傳八有線電視系統(tǒng)的任何射頻(RF)信號均可傳回頭端。此外,"漏斗效應"會使回傳噪聲累積到頭端。系統(tǒng)監(jiān)視表明,這些干擾信號將生成網(wǎng)絡報警、高速上網(wǎng)和其它交互業(yè)務的中斷,引起客戶投訴。 為了*大限度地減少業(yè)務中斷,運營商必須規(guī)范用戶家用終端的部署方式和業(yè)務提供方式。康卡斯特公司(COMCAST)在一些地方采用的一種比較好的做法是,著重解決回傳通道中的侵入噪聲造成的同軸電纜八戶系統(tǒng)常見問題。這種方法可用于解決各種業(yè)務遇到的問題。在將用戶線連接至分支器之前,借助信號電平計(SLM),確保用戶線上沒有任何回傳噪聲,從而降低了回傳噪聲上行傳輸?shù)目赡苄浴?2.1維護是人員**的考慮 必須在*后才將用戶線連接至分支器,因此,可能需要重新考慮部署家用終端的操作順序,以*大限度地減少在柱式或橫跨式走線

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PLCNeza在平板式膠印機上的應用

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工作原理:平版式膠印機是采用各種規(guī)格的紙張進行間接印刷。先將需要印刷的圖文資料制成膠片底版,再轉印到感光的PS金屬板上,需要印刷的圖文易于粘上油墨,而其他部分粘水而不著墨,PS板裝在膠印機的輥簡上,其粘上的油墨轉印到另一滾筒上的橡皮布上,由橡皮布轉印在紙張上。這種間接印刷利用橡皮布的高彈性,能以較小的滾筒壓力印出結實的印記,即使極細的印記也能如實地再現(xiàn)于紙面。膠印機主要是由輸紙、印刷、水墨供給、打碼、收紙等機構所構成,在膠印機的工作過程中,要求輸紙平穩(wěn),紙張連續(xù)不斷,送紙必需到位,保證印張的定位精度,在印制彩**文時,需要多次印刷,重復定位精度要高,否則會出現(xiàn)“重影”,使印張模糊。在印刷過程中要保證水墨平衡,色彩均勻,要求主傳動平穩(wěn),否則會出現(xiàn)墨杠,需要無級調(diào)速,印刷完的印張因為與橡皮布摩擦會產(chǎn)生靜電,使紙張吸在一起,要采用靜電消除器消除靜電,收紙時要把紙張放置整齊,保證印張的’一定高度,自動調(diào)整,收紙臺下降到極限位置時,要停止輸紙并發(fā)出報警信號。控制系統(tǒng)配置:操作面板作為操作信號的輸入單元,由按鈕開關、船形開關、數(shù)字撥碼盤、電位器組成。在工作過程中對紙張的位置、參數(shù)和機械機構的狀態(tài)進

爬行式弧焊機器人立向與橫向焊接工藝的研究

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前言隨著科學技術的發(fā)展,大型重要構件的焊接越來越多,僅僅依靠手工焊接難于滿足焊接質量和焊接效率的要求,焊接自動化將成為焊接技術發(fā)展的必然趨勢。在此介紹新型爬行式弧焊機器人的焊接工藝問題,其目的是為了實現(xiàn)大型構件的全位置自動化焊接。該系統(tǒng)對國內(nèi)外現(xiàn)有的焊接設備和方法來說是全新的,所以在整個設計、完善和試驗過程中不可避免的遇到了很多問題和困難,在此就焊接試驗過程中所遇到的問題和采取的解決辦法做一說明。1 爬行式弧焊機器人系統(tǒng)爬行式弧焊機器人系統(tǒng)的構成主要由永磁履帶爬行機構、激光圖像傳感系統(tǒng)、信息處理及跟蹤控制系統(tǒng)所組成,如圖1 所示。爬行機構是機器人的運動動力系統(tǒng);圖像傳感與信息處理系統(tǒng)構成焊接識別系統(tǒng),以識別焊縫,與跟蹤控制系統(tǒng)一起組成焊縫跟蹤系統(tǒng),以實現(xiàn)運動中的焊縫跟蹤和焊接。在十字滑塊的上滑塊上固定有螺絲可調(diào)節(jié)鋼臂,其平行于機器人車體,用以焊槍的對準調(diào)節(jié)。前端為擺動器,其上可夾持焊槍,用以完成焊接過程焊槍的擺動,參數(shù)可調(diào)。為了保證焊接電流在試驗過程中穩(wěn)定可靠,以使焊接試驗能夠較準確地反映該套系統(tǒng)用于焊縫跟蹤焊接的實際效果,焊接用電源和送絲機構選用芬蘭KEMPPI公司生產(chǎn)的 KEMPP

計算機控制實驗內(nèi)容設計及實驗裝置研制

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1?引?言《計算機控制技術》課程在自動化專業(yè)教學計劃中是一門重要的專業(yè)課。其主要任務是使學生獲得計算機控制系統(tǒng)的組成、原理、設計等基礎知識和基本應用技術。實驗課是本課程重要的教學環(huán)節(jié),其目的是使學生在了解計算機控制系統(tǒng)的基本控制方法的基礎上,掌握用C語言程序設計控制系統(tǒng)的方法。培養(yǎng)學生獨立進行計算機控制系統(tǒng)實驗的技能,從而使學生掌握計算機控制系統(tǒng)的一般工程設計方法。作為一門工程性很強的自動化專業(yè)課程,一直以來在我系微機原理實驗室做計算機控制技術實驗內(nèi)容顯然不行。因此,從2002年初起,我系開始計劃籌建計算機控制技術專業(yè)實驗室。在籌建的過程中,我系對國內(nèi)很多大學正在使用或市場上銷售的計算機控制實驗裝置進行了考察,結果發(fā)現(xiàn)它們在實驗教學功能上普遍存在兩點不足:一是實驗內(nèi)容陳舊;二是不能體現(xiàn)工業(yè)控制計算機在實際工程應用中的特點。*終未能找到合適的面向自動化專業(yè)工程實際的計算機控制實驗教學裝置。2003年3月,我系該項目負責人決定自主設計計算機控制實驗內(nèi)容并開發(fā)相應的實驗裝置。經(jīng)過多次對實驗內(nèi)容及樣機進行修改后,批量生產(chǎn)17臺計算機控制技術實驗裝置裝備我系計算機控制技術實驗室,?2004年10

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基于臺達運動控制型PLC電子凸**能的高速繞線機

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基于臺達運動控制型PLC電子凸**能的高速繞線機 1?引言本文介紹的全自動無骨架系列空心電磁線圈高速繞線機,可以繞制傳動線圈,揚聲器線圈,天線線圈以及各種無骨架通用線圈。設備具有性能可靠,高速高效率,自動化程度高,適合于線圈制造業(yè)的批量生產(chǎn),如圖1所示。圖1?空心電磁線圈一般普通繞線機采用內(nèi)置脈沖功能的小型PLC,通過繞線軸編碼器速度輸出到PLC內(nèi)置高速輸入點,將繞線軸與排線軸的速比進行簡單速度同步,這種方法受 PLC運算影響,同步精度差,計算量大,CPU處理時間較長,因此會出現(xiàn)繞線不均勻,堆積,塌陷等問題,嚴重影響繞線成品的質量,舉例來說,PLC對繞線軸編碼器作高速計數(shù),當?shù)竭_計數(shù)值時利用中斷方式控制排線軸電機反向繞制,但受CPU運算處理時間的影響會出現(xiàn)滯后產(chǎn)生誤差,在低速的情況下尚可基本達到繞制要求,但是對于高速繞制多層線圈時就會出現(xiàn)線圈端面不齊整,成品品質下降。臺達DVP-20PM00D是一款專用運動控制型PLC,采用高速雙CPU結構形式,利用獨立CPU處理運動控制算法,可以很好地實現(xiàn)各種運動軌跡控制、邏輯動作控制,直線/圓弧插補控制等,在高速繞線機中利用了20PM運動控制器的電子凸**能很好的解決了繞線換向出現(xiàn)的繞制不均勻、堆

水塔水位自動控制系統(tǒng)研究

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水塔水位自動控制系統(tǒng)研究 現(xiàn)今社會,自動化裝置無所不在,在控制技術需求的推動下,控制理論本身也取得了顯著的進步。水塔水位的監(jiān)測和控制,再也不需要人工進行操作。實踐證明,自動化操作,具有不可替代的應用價值。水塔水位自動控制器,具有適應各種液體液位的檢測和控制的功能,設計中分析了利弊,考慮了各種液體的阻值大小,是可以投入實際生產(chǎn)的產(chǎn)品。1?設計分析:“水塔水位自動控制系統(tǒng)”的控制對象為水泵,容器為水塔或儲液罐。水位高度正常情況下控制在C、D之間,如圖1(a)。當水位在低于C點時,水泵開始進水,如圖1(b)。當水位高于D點時,水泵停止進水,如圖1(c)。當水位低于C點并到達B點時就報警,采取手動啟動水泵,如圖1(d)。當水位超過D點并到達E點時上限報警,采取強制停止水泵,水位從溢流口流出,如圖1(e)。圖1?設計分析示意圖為了**的實現(xiàn)對水位的控制,必須建立閉環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)水塔中的進、出水的水位可以自動控制水泵,使水位處于動態(tài)的平衡狀態(tài)。2?現(xiàn)有設計方案的分析:(1)?555定時器組成的水位自動控制器。圖2可以看出,電路設計過于簡單化,沒有考慮異常情況的排除方法。例如:探頭發(fā)生故障,則此系統(tǒng)無法檢測,導致水位控制器

基于DELMIA/IGRIP的工業(yè)機器人仿真

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0?引言機器人仿真技術是計算機技術、機器人學和計算機圖形學相結合的產(chǎn)物。借助于機器人的實體圖形對機器人的運動進行仿真,可形象逼真地反映機器人工作運動的全過程,可以實現(xiàn)機器人機構和控制器的優(yōu)化設計,規(guī)劃出**的運動軌跡。機器人的動態(tài)圖形仿真對機器人的設計、制造、試驗及其應用具有重要的指導意義。機器人仿真系統(tǒng)作為機器人設計和研究過程中**可靠、靈活方便的工具,發(fā)揮著越來越重要的作用。目前,離線仿真在國內(nèi)雖然有些初步研究,但實際應用很少。可以預見隨著機器人在我國的大量應用,離線仿真技術的研究和應用不但迫在眉睫,同時它的成功研究和應用也將有廣闊的市場前景。1?DELMIA及其IGRIPDELMIA集成解決方案在全球**的企業(yè)與科研機構中得到廣泛的應用。在航空航天、汽車、造船、重型設備、日用消費品等各個行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。DELMIA公司系列軟件以基于物理的虛擬設計與制造及虛擬機器人等模塊表現(xiàn)*為優(yōu)異。DELMIA軟件在機器人應用仿真方面處于****地位。DELMlA軟件能顯著降低人機時和工程準備時間,提高仿真的精度。DELMIA/IGRIP是專業(yè)機器人模擬軟件,利用IGRIP可快速和圖形化地

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以太網(wǎng)相較工業(yè)以太網(wǎng)有以下四大缺陷

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以太網(wǎng)相較工業(yè)以太網(wǎng)有以下四大缺陷在講以太網(wǎng)的主要缺陷前,有必要先了解一下以太網(wǎng)的通信機制。以太網(wǎng)是指遵循IEEE802.3標準,可以在光纜和雙絞線上傳輸?shù)木W(wǎng)絡。它*早出現(xiàn)在1972,由XeroxPARC所創(chuàng)建。當前以太網(wǎng)采用星型和總線型結構,傳輸速率為10Mb/s,100Mb/s,1000Mb/s或更高。以太網(wǎng)產(chǎn)生延遲的主要原因是沖突,其原因是它利用了CSMA/CD技術。在傳統(tǒng)的共享網(wǎng)絡中,由于以太網(wǎng)中所以的站點,采用相同的物理介質相連,這就意味著2臺設備同時發(fā)出信號時,就會出現(xiàn)信號見的互相沖突。為了解決這個問題,以太網(wǎng)規(guī)定,在一個站點訪問介質前,必須先監(jiān)聽網(wǎng)絡上有沒有其他站點在同時使用該介質。,如果有則必須等待,此時就發(fā)生了沖突。為了減少沖突發(fā)生的幾率,以太網(wǎng)常采用1-持續(xù)CSMA,非持續(xù)CSMA,P-持續(xù)CSMA的算法2。由于以太網(wǎng)是以辦公自動化為目標設計的,并不完全符合工業(yè)環(huán)境和標準的要求,將傳統(tǒng)的以太網(wǎng)用于工業(yè)領域還存在著明顯的缺陷。但其成本比工業(yè)網(wǎng)絡低,技術透明度高,特別是它遵循IEEE802.3協(xié)議為各現(xiàn)場總線廠商大開了方便之門,但是,要使以太網(wǎng)符合工藝上的要求,還必須克