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變頻調(diào)速在帶鋼彩色涂層生產(chǎn)線中的應(yīng)用

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1 概述輥涂機是帶鋼彩色涂層生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備,它的運行決定了降層厚度和涂層質(zhì)量,并且直接影響機紐的作業(yè)率,因此,必須正確選擇較適宜的涂敷設(shè)備和*佳的涂敷工藝。使機組發(fā)揮*大效益,輥涂機是目前使用*廣泛的涂敷設(shè)備,它具有工藝靈活,操作方便節(jié)省涂料、涂層厚度易于控制等優(yōu)點。輥涂帆的命名一般按輥涂方法來分婁,如:二輥式輥緣機,三輥式輥豫機,正向輥潦機,反向輥橡機等等輥涂法的基本類型很多,在同一臺輥溶機上,又可采用不同的輥涂方法,這主要依工藝情況來定,*常用的輥馀方法有自然輥涂法、自然反轉(zhuǎn)法、全反轉(zhuǎn)法。為了滿足各種擦l料,涂層厚度及不同的基材的需要,保證工藝所要求的各輥及帶鋼之間的不同速比,目前,輥涂機的各涂層輥基車都是采用單獨驅(qū)動的方式在南方鋼鐵公司1250MM寬帶鋼彩色崍層生產(chǎn)線機組中現(xiàn)用輥埭機為二輥式輥涂機,采用的輥涂方法為二輥自然反轉(zhuǎn)法。2 二輥自然反轉(zhuǎn)法工作原理從圖1可知,二輥自反轉(zhuǎn)法的工作原理即:涂輥的旋轉(zhuǎn)方向與錒帶運行方向相反,粘料輥的旋轉(zhuǎn)方向順著涂輥的旋轉(zhuǎn)方向相向運行。鋼板涂層厚度的控制通過改變各輥的相對速度,間隙(擠壓力)來實現(xiàn)。在各輥間隙一定情況下,潦輥的速度要跟隨支撐輥

2013年中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)經(jīng)濟運行情況

2013年中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)經(jīng)濟運行情況

發(fā)改委網(wǎng)站產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司子站

行業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)步增長。根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)用紡織品協(xié)會測算,2013年產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)完成纖維加工總量1130萬噸,同比增長11.9%,占**紡織纖維加工總量比重的23.3%。其中,非織造布總產(chǎn)量384萬噸,同比增長11. 7%,根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),規(guī)模以上非織造布企業(yè)總產(chǎn)量為257.3萬噸,同比增長12.4%。圖1? 2013年產(chǎn)業(yè)用紡織品和非織造布纖維加工量(萬噸)數(shù)據(jù)來源:中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會行業(yè)投資再趨活躍。2013年,行業(yè)投資一改上年平穩(wěn)的形勢,再趨活躍。全年實際完成固定資產(chǎn)投資448.8億元,增長28. 7%;施工項目數(shù)、新開工項目數(shù)和竣工項目數(shù)分別為857、647和585個,同比分別增長16.3%、20.5%和19.9%。國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,非織造布行業(yè)先降后升,下半年出現(xiàn)快速增長,全年完成投資額176億元,同比增長20.3%,施工項目和竣工項目數(shù)增長7.5%和7.1%,新開工項目數(shù)增長20.5%,應(yīng)用于衛(wèi)生材料、土工材料和過濾材料三個領(lǐng)域的非織造布投資占比較大,單個項目投資額提高。表1? 2013年行業(yè)投資情況投資額(億元)施工項目數(shù)(個)新開工項目數(shù)(個)竣工項目數(shù)(個)金額

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伺服運動控制系統(tǒng)及數(shù)控加工原理及應(yīng)用

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一.機電一體化及其機床電氣控制技術(shù)的發(fā)展概況機電一體化技術(shù)是隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,生產(chǎn)工藝不斷提出新要求而迅速發(fā)展的。在控制方法上主要是從手動到自動;在控制功能上,是從簡單到復(fù)雜;在操作上,是由笨重到輕巧。隨著新的控制理論和新型電器及電子器件的出現(xiàn),又為電氣控制技術(shù)的發(fā)展開拓了新途徑。傳統(tǒng)機床電氣控制是繼電器接觸式控制系統(tǒng),由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關(guān)等組成,實現(xiàn)對機床的啟動、停車、有極調(diào)速等控制。繼電器接觸式控制系統(tǒng)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、抗干擾強、價格低,因此廣泛應(yīng)用于各類機床和機械設(shè)備。目前,在我國繼電器接觸式控制仍然是機床和其他機械設(shè)備*基本的電氣控制形式之一。在實際生產(chǎn)中,由于大量存在一些用開關(guān)量控制的簡單的程序控制過程,而實際生產(chǎn)工藝和流程又是經(jīng)常變化的,因而傳統(tǒng)的繼電器接觸式控制系統(tǒng)常不能滿足這種要求,因此曾出現(xiàn)了繼電器接觸控制和電子技術(shù)相結(jié)合的控制裝置,叫做順序控制器。它能根據(jù)生產(chǎn)需要改變控制程序,而又遠比電子計算機結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,它是通過組合邏輯元件插接或編程來實現(xiàn)繼電器接觸控制的。但它的裝置體積大,功能也受到一定限制。隨著大規(guī)模集成電路和微處理機技術(shù)的發(fā)

BCNet-PPI網(wǎng)關(guān)的紡織機械設(shè)備聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方案

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一.引言當(dāng)前工廠制造設(shè)備的自動化程度不斷提高,單機臺的自動控制和方便的人機對話界面使得生產(chǎn)更加穩(wěn)定可靠,操作也變得簡單。但生產(chǎn)管理的日益復(fù)雜使得許多廠家迫切需要實現(xiàn)全自動化的生產(chǎn)管理。[某棉紡廠細紗車間現(xiàn)場]二.系統(tǒng)要求通過數(shù)據(jù)采集模塊,將各個紡機的運行狀況,生產(chǎn)情況等現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳送到中央監(jiān)控中心;中央監(jiān)控中心的計算機實現(xiàn)對所有紡機設(shè)備運行狀況的實時監(jiān)視,對生產(chǎn)情況進行記錄、統(tǒng)計,統(tǒng)一控制換班,統(tǒng)一管理生產(chǎn)工藝,自動報表打印,并與上層管理網(wǎng)絡(luò)ERP的數(shù)據(jù)交換。以達到及時設(shè)備維護,合理利用資源,提高生產(chǎn)效率,把握生產(chǎn)進度,降低生產(chǎn)成本等目標(biāo)。三.方案介紹現(xiàn)眾多紡機采用SIEMENS S7200控制系統(tǒng),具備現(xiàn)場總線聯(lián)網(wǎng)的條件,以下就以SIEMENS S7200控制系統(tǒng)的紡機為例,介紹紡機聯(lián)網(wǎng)方案。系統(tǒng)主要,分為兩個部分:一是硬件部分,主要解決怎樣采集現(xiàn)場紡機數(shù)據(jù),并送到中央監(jiān)控中心的計算機;二是軟件部分,主要解決怎樣將收到的現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行顯示,記錄,分析處理等。傳統(tǒng)解決方案:硬件部分,如采用Profibus網(wǎng)絡(luò),則每臺S7200PLC需要增加一個EM277(PROFIBUS通訊模塊),監(jiān)控中

PLC在飛鋸機系統(tǒng)中的應(yīng)用

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1? 引言重慶某高頻焊管公司其產(chǎn)品主要用于氣摩配件。由于近年氣摩行業(yè)的快速發(fā)展,其生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)要求,所以對其進行了自動化的改造。飛鋸機是一種對連續(xù)運動的高頻焊管鋼材進行定尺切斷的自動化設(shè)備,可在焊管或型鋼高速運動下實現(xiàn)自動跟蹤鋸切,是焊管生產(chǎn)線上*后一道工序的生產(chǎn)設(shè)備,對產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有較大的影響。要**地剪切快速運動中的管材,剪切工具必須與機組的運動**協(xié)調(diào),尤其是在機組速度變化時,生產(chǎn)工藝要求剪切工具必須與機組線速度保持同步跟蹤的情況下來進行定尺剪切。2? 工藝要求根據(jù)生產(chǎn)過程及產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo),對飛鋸機基本工藝要求如下:鋸切過程中鋸片必須和運行的管材同步,保證在鋸切過程中,鋸片既要繞鋸軸轉(zhuǎn)動(施加鋸切力和鋸切功率),又要與管材以相同的速度移動(保證管材的被切斷面平直且不至于打飛鋸片,造成設(shè)備損毀和**事故);飛鋸機應(yīng)能鋸切不同的定尺長度;要保證鋸切的切口平直。即在整個鋸切過程中,鋸片都應(yīng)和鋼管軸線垂直,并且要使切頭部分不彎不扁。3? 系統(tǒng)改造飛鋸系統(tǒng)改造之前采用的是繼電器控制,其中接觸器、行程開關(guān)、繼電器等電器元件作為控制元件,其控制系統(tǒng)復(fù)雜,操作難度大,并且安裝接

基于HCS08的數(shù)控工作臺控制系統(tǒng)設(shè)計與建模

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隨著電子技術(shù)的發(fā)展和運動控制技術(shù)的成熟,人們開始將運動控制技術(shù)應(yīng)用于測量設(shè)備,產(chǎn)生了數(shù)控工作臺。數(shù)控工作臺是利用運動控制系統(tǒng)控制工作臺的運動機構(gòu)動作,以運動到需要的位置,大大提高了工件測量的效率。UML是一種可用于大型系統(tǒng)建模的統(tǒng)一建模語言, 它不僅支持面向?qū)ο蟮姆治龊驮O(shè)計, 還支持軟件開發(fā)過程,利用不同的模型來描述一個應(yīng)用系統(tǒng)在不同生命周期中的各種靜態(tài)結(jié)構(gòu)方面和動態(tài)行為方面的特征, 為任何具有靜態(tài)結(jié)構(gòu)和動態(tài)行為的系統(tǒng)建模,同時提供模型擴展和管理等方面的支持。本文針對數(shù)控工作臺的功能特點,以自主開發(fā)的基于HCS08運動控制系統(tǒng)為平臺,并以UML為工具,設(shè)計相應(yīng)的軟件,滿足實際生產(chǎn)需要。1 數(shù)控工作臺控制原理工作臺運動系統(tǒng)主要由手柄、載物臺等運動機構(gòu)組成。系統(tǒng)以Freescale HCS08型單片機為核心的運動控制器作為下位機,通過控制伺服電機驅(qū)動器來實現(xiàn)對載物臺上下、左右、前后運動的控制,以PC作為上位機來實現(xiàn)調(diào)速、自動校零、自動找零、位置顯示等。上下位機通過串口進行數(shù)據(jù)傳輸。工作臺工作時,用戶將測量工件(如絲桿)放在載物臺上,通過操作手柄讓載物臺走到測量范圍內(nèi),通過手柄的高低速按鍵控

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基于數(shù)控技術(shù)的延伸外擺線錐齒輪銑齒機改造

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螺旋錐齒輪(即曲線齒錐齒輪)按其齒面節(jié)線形狀的不同可分為圓弧齒錐齒輪、延伸外擺線錐齒輪、準(zhǔn)漸開線錐齒輪等類型。某機床廠生產(chǎn)的H1—003延伸外擺線錐齒輪銑齒機可加工*大工件直徑110 mm時,齒數(shù)5~80,模數(shù)0.3-1.5 mm的等高齒螺旋錐齒輪(延伸外擺線錐齒輪)。該機床存在明顯的不足:①剛性差。雖然該機床可加工*大工件直徑110 mm的齒輪,但事實上當(dāng)加工的工件直徑接近或達到110 mm,機床振動很大,加工出來的齒輪齒面粗糙度差,加工效率低。②加工范圍窄。當(dāng)齒輪齒數(shù)小于5齒時,不能加工;當(dāng)齒輪齒數(shù)大于等于5齒且接近5齒時,由于機床內(nèi)部的一對蝸輪蝸桿副轉(zhuǎn)速很高,接近機床設(shè)計的*高警戒轉(zhuǎn)速,機床磨損十分嚴(yán)重。連續(xù)加工這種齒輪,不到半年機床就需要大修甚至報廢。③修理難。機床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳動鏈長,修理用時長,且大修成本高,大修后精度明顯下降。鑒于此,決定對一臺精度下降的HI-003銑齒機進行數(shù)控化改造試驗。1 擺線齒錐齒輪銑齒機工作原理1.1 銑齒機3個相關(guān)聯(lián)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動銑齒機切齒加工時存在3個相關(guān)聯(lián)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動:①銑刀盤旋轉(zhuǎn)切削運動;②工件(輪坯)的旋轉(zhuǎn)分齒運動;③機床搖臺相對于工件

機器人正浩浩蕩蕩走進生產(chǎn)線

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機器人正浩浩蕩蕩走進生產(chǎn)線 機器人正在進入新一代的裝配和生產(chǎn)線,預(yù)計不久將在硅谷現(xiàn)身。硅谷有一段時間沒有出現(xiàn)過制造方面的**(或至少是拓展)了。但是一些技術(shù)**的公司已經(jīng)成功地走出了低谷,準(zhǔn)備利用智能機器人來幫助企業(yè)徹底改造裝配和生產(chǎn)線。WSJ*近報道谷歌正在與富士康進行機器人技術(shù)方面的合作,幫助富士康加快機器人在其公司的發(fā)展。谷歌一直在搜尋和積累機器人研發(fā)方面的技術(shù)及人才,WSJ還稱去年 Andy Rubin曾與富士康就整合谷歌收購的一家機器人公司進行過洽談。富士康企業(yè)——擁有超過一百萬員工的代工廠商巨頭——是谷歌在電子機器人技術(shù)方面**的試驗基地。隨著富士康工廠的日益自動化,它將會有力證明機器人生產(chǎn)線對經(jīng)濟和人口的巨大影響。電動汽車制造商特斯拉是另一個使用先進的機器人技術(shù)的公司。稍微留意一下特斯拉在加州費利蒙市的機器人工廠,你將會看到它與其他汽車制造商生產(chǎn)線的不同。一個足夠靈活的機器人,可以做S型轎車的多個裝配任務(wù),而不是一步一條生產(chǎn)線的福特時代。特斯拉從各個領(lǐng)域聘用高管,為公司的裝配和生產(chǎn)線注入新的元素,公司的一些核心知識產(chǎn)權(quán)就在這里。通過機器人操作降低生產(chǎn)和裝配的成本,是降低其即將推出的第三代主流電動車成

Powerview**人機界面應(yīng)用于晶硅切方機

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光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,擴大了市場對硅片的需求,也帶動了晶硅切割設(shè)備市場的迅速發(fā)展。國內(nèi)切割設(shè)備起步較晚,硅片生產(chǎn)商目前使用的設(shè)備主要依靠進口,但國內(nèi)也由一批有遠見和技術(shù)能力的廠家投入巨資進行研發(fā),已有產(chǎn)品投放市場,抵制壟斷、替代進口已成現(xiàn)實。九思易公司的Powerview**人機界面*近成功應(yīng)用于國內(nèi)某**品牌晶硅切方機,該上位監(jiān)控設(shè)備內(nèi)嵌組態(tài)軟件為易控(INSPEC),通過OPC與倍福PLC通信,對設(shè)備內(nèi)各伺服電機進行監(jiān)控。該切方機具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、切割精度高、速度快、體積小、易維護等特點,深受用戶好評。該晶硅切方機有金鋼絲切割和銅絲切割兩種模式供使用者選擇,工作流程高度自動化,包括開機準(zhǔn)備、加工監(jiān)控、狀態(tài)數(shù)據(jù)存儲等,具有**認(rèn)證、紅外線對槽、報警、屏幕清潔模式等功能。開機準(zhǔn)備中,操作者可進行卷繞點動、穿絲操作、升降臺、張力臂中心預(yù)設(shè)、卷簾門、更換線筒、切割速度等參數(shù)設(shè)定及操作,并有切割準(zhǔn)備是否全部完成的自動檢測功能。加工時可實時監(jiān)控張力、各卷繞當(dāng)前線長、各張力臂位置、進給速度、升降臺位置、主機線速度、加工所需線量、研磨液流量、加工時間、拉刀時間等參數(shù),并對重要參數(shù)通過界面

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秦川集團:用三“新”應(yīng)對新變化

秦川集團:用三“新”應(yīng)對新變化

中國工業(yè)報

CCMT2014展會上秦川集團的展臺在中國機床工具行業(yè)里,陜西秦川機床工具集團有限公司(以下簡稱秦川集團)董事長龍興元一直是一個有著思想深度的企業(yè)家。作為第八屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2014)主論壇的嘉賓,龍興元在對“新變化、新未來”的論壇主題作答時,用了三個“新”:新適應(yīng),新堅持,新舉措。 新變化 兩年來,中國機床工具行業(yè)面臨著一些新變化,如市場需求總量下滑、需求結(jié)構(gòu)升級,產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策環(huán)境的變化等,那么機床工具企業(yè)該如何看待這些變化? 龍興元將這些變化總結(jié)為四點:**,市場競爭環(huán)境的變化。主要是國內(nèi)市場的競爭國際化。隨著中國經(jīng)濟在世界經(jīng)濟體系分工中的進一步深化,國內(nèi)市場已經(jīng)是全球企業(yè)的市場。尤其是近年來航空、航天、**、轎車等**領(lǐng)域的需求增加,使德、日、美等國家及中國臺灣的機床工具企業(yè)在中國大陸市場獲得巨大成長,在中**領(lǐng)域?qū)ξ覀兊臋C床工具產(chǎn)業(yè)形成壓制。而國內(nèi)低端產(chǎn)能過剩問題還沒解決,且隨著成本的上漲,競爭優(yōu)勢已基本喪失。**,客戶需求的變化。行業(yè)主要客戶所對應(yīng)的下游用戶對效率、穩(wěn)定性等方面提出了更高的要求。客戶需求已經(jīng)從原來的追求單機性能升級為對成線成套技術(shù)、系統(tǒng)集成能力、

信號濾波在PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用

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1 引言:高速線材軋線張力控制是線材自動控制中重要的一項技術(shù),是衡量軋線自控系統(tǒng)的一項重要標(biāo)志。一般采用負(fù)荷法實現(xiàn)間接張力控制。張力數(shù)據(jù)的采集是間接張力控制系統(tǒng)重要環(huán)節(jié),采集到的數(shù)據(jù)能否真實地反映現(xiàn)場的實際情況,是否可靠直接關(guān)系到后續(xù)控制的精度與穩(wěn)定性。在一般的PLC 控制系統(tǒng)中,模擬量由于受到現(xiàn)場環(huán)境等的影響造成采集上來的信號不能充分反映現(xiàn)場的真實情況,信號進入系統(tǒng)運算后容易造成運算超差,更有可能引起系統(tǒng)控制錯誤導(dǎo)致各種事故。由此可見模擬量控制的成功與否在很大程度上決定可控制系統(tǒng)的好壞。一般濾波控制只是簡單的把幾個采樣值進行平均處理,有時造成的偏差較大,而且調(diào)試起來很不靈活,本文針對軋鋼現(xiàn)場的實際情況,介紹一套用于軋線PLC 控制的模擬量信號采樣、濾波的方法。實現(xiàn)了自由靈活的信號處理。2 軋線PLC 控制系統(tǒng)的組成:在我們設(shè)計調(diào)試的線材生產(chǎn)線中,一般采用Siemens S7-400 PLC 作為主控制器,粗、中軋機,預(yù)精軋機,吐絲機,夾送棍傳動采用SiemeNS 直流調(diào)速裝置 6RA70,精軋機采用交流變頻裝置。主軋線設(shè)兩個HMI,HMI 與PLC 通過以太網(wǎng)通訊,PLC 與各傳動采

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日本或?qū)ξ覈夥e雙反大棒

工控網(wǎng)

在今日舉辦的“光伏行業(yè)環(huán)境、健康與****際研討會間隙,中國可再生能源學(xué)會副理事長趙穎表示,日本考慮對中國光伏進行“雙反”一事暫未有確卻消息,但可能性很大,如*后實施,將對國內(nèi)光伏企業(yè)產(chǎn)生較大影響。圖源于網(wǎng)絡(luò)中國可再生能源學(xué)會副理事長孟憲淦曾表示,該消息并未*終確定,但日本如對中國“雙反”也是在預(yù)料之內(nèi)。光伏作為中國在國際市場具有競爭力的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),和此前的歐盟、美國對中國實施雙反的邏輯一樣,日本同樣要遏制中國新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,搶占能源新技術(shù)高地。日本已是中國光伏產(chǎn)品*大出口國,如若雙反,會給國內(nèi)光伏企業(yè)帶來不利影響。據(jù)統(tǒng)計,2013年中國光伏組件出口量約為16GW,出口額約100億美元,同比下降27%。其中,日本占比22%;對歐出口份額由2012年的近65%下降至2013年的30%;對美國、印度和南非的出口額分別占10%、5.2%和4.5%。市場研究機構(gòu)Solarbuzz預(yù)計,2014年全球太陽能光伏組件出貨量將達到近49GW。業(yè)內(nèi)人士稱,2013年全球太陽能安裝量為39GW,按照49GW計算,今年將同比增長25%,而增量主要來源于日本和中國等新興市場。日本如果對中國實施雙反,對中